以前要实现固液分离是非常困难的事情或者是不可能实现的事情，但是现在随着科技的发展，我们知道这并不是难事，因为有离心机的出现。比如卧螺离心机它的分离效果就非常好。
我国卧螺离心机设备制造业尚处于发展阶段，目前在污水处理、化工、石化、食品、制药等领域的固液分离中得到广泛的应用。在各个行业领域中，卧螺离心机的应用是zui为普遍的。
固液分离技术的发展，为人类提供了丰富多彩的工业产品。经过多年的发展，固液分离设备行业品种规格多种多样，因此，提升技术参数是关键，高技术参数高质量的固液分离设备才是受欢迎的产品。
离心机行业想要在激烈的竞争中生存下来就必须清醒的意识到核心问题，通过技术创新和产品创新找到突破口，从而参与到更广泛、更持久的市场竞争之中.
1安全可靠性高
卧螺离心机分离系统还包括加药系统和进料泵，整个系统均采用自动控制和连锁保护系统，如果出现离心机超压、超温或缺药、缺料等不正常情况时离心机自动停车或报警提示操作人员，有效防止了离心机的损坏，停工机率低。另外其转动部分全密封，防止转动件对操作人员带来伤害。
2操作方便
只需一人操作，降低了年劳动强度，降低了人力成本。由于分离在密封状态下进行．噪音低、污染小改善了员工的操作条件。
3维修周期长．能耗低
由于设计结构合理，材质抗耐磨性好，运行平稳，维修周期长。
卧螺离心机结构特征：
   1、自动化程度高：卧螺离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
   2、工作性能稳定：卧螺离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
   3、工艺性强：卧螺离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达zui佳的节能效果。
4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显著下降。
   5、处理量大：由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进，新型卧螺离心机的处理量大大提高。
  6、安全性能可靠：卧螺离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害，各传动系统全部设有安全防护罩壳.

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