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一、概述
   选矿分为几个阶段：破碎、磨矿、选矿、脱水及综合处理，目前的破碎设备破碎后的矿石，粒级分布不均、粒径过大、且矿物单体解离不充分，无法实现预选抛尾等，不利于球磨机进一步磨碎，深湘柱磨机用于细碎后矿石的超细碎操作，可解决上述问题，进而大大提高球磨机产量。另外，还可以用在粉碎球磨成球时的散料、球团烧结时的粉煤设备等。
二、工艺流程
   1、在球磨机前作超细碎：中碎或者细碎后矿石-超细碎（柱磨机）-筛分-细粒选出、粗粒抛尾-入球磨机。
   2、在自磨后作超细碎：破碎后矿石-自磨-筛分-细粉直接入球磨机，粗粒超细碎（柱磨机）-入球磨机。
三、柱磨机工作原理
   柱磨机是一种立式辊压磨,采用中速中压、连续反复的料层辊压粉磨原理，结构简单可靠，故障率极低 。该机上部传动，带动主轴旋转，使连接在主轴上的辊轮在环锥内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触）。 物料从上部给入后，靠自重和上部推料作用在辊轮和衬板之间形成料层，受到辊轮的反复辊压而成粉末，最后从磨机下部自动卸料。由于辊轮只做规则的公转和自转，且料层所受作用力主要来自于弹性装置给予的压力，该机除可用于细磨外，还是目前最好的一种粗磨或超细粒粉碎的设备。
四、柱磨机技术参数
型号 zmj900a zmj1050a zmj1150a zmj1600a
生产能力（t/h） 20-30 35-40 50-60 100-150
产品粒度（mm） 0-5 0-5 0-5 0-5
最大给矿粒度（mm） 20 25 30 40
电机功率（kw） 110 160 220 450
设备外形尺寸（m） 2.5*4.8 2.9*4.55 3.5*5.48 4.4*6.5
铁矿石磨前预细碎、粗粒抛尾预粉磨
我国铁矿资源短缺，大多数为贫杂矿和复合矿，矿石的嵌布粒度极细，选矿难度较大，现有磨矿选矿工艺和设备生产能力小，能耗钢耗高，选矿效率较低，迫切需要先进的技术和设备对其进行技术改造，推动贫铁矿资源的高效开发和利用。
长沙深湘通用机器有限公司和长沙选矿工程新技术研究所共同研发的柱磨机超细碎粗粒抛尾预选工艺，在铁矿石入球磨细磨前，先进行超细碎、预选和粗粒抛尾，提高入磨粗精矿品位，减少入磨粗精矿数量，从而大幅度提高系统磨矿选矿生产能力，降低能耗钢耗，显著提高精矿品位和资源回收率，特别是对于贫铁矿资源的开发具有极其重要的意义。
特点
1.粗粒抛尾达40%~70%；
2.球磨机可增产40%~60%；
3.提高金属回收率5%~15%；
4.提高精矿品位1%~2%；
5.粗粒尾矿可干堆或尾填，或作建筑砂外销，并减少尾矿坝库容达40%~70%；
6.无水或少水地区可干抛干选；
7.新选厂投资减少50%以上，老选厂产能增大至200%~400%；
8.电耗可节省50%以上；
9.选厂利税可增加100%~400%以上。

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徐毅茹
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